La Cervecería
de Bogotá fue inaugurada el 31 de enero de 1971 en el sector de Techo, al occidente de la
capital. En sus instalaciones, que ocupan 100.000 m2, laboran cerca de 900
trabajadores. Esta fábrica tiene una capacidad instalada de 5 millones de hectolitros
anuales y contribuye con el 38% de la producción de cerveza que realiza Bavaria en el
país.
Recientemente, la Cervecería de Bogotá alcanzó la
certificación en Aseguramiento de la Calidad (ISO 9002/94). Esta planta aspira a obtener,
en un futuro, las certificaciones en ISO 9001/2000 (Gestión de la Calidad), ISO 14001
(Administración Ambiental) y OHSAS 18001 (Seguridad y Salud Ocupacional).
PRINCIPALES INVERSIONES AMBIENTALES
- Planta de Tratamiento de Aguas Residuales: comenzó a operar en 1997 con el
objetivo de descontaminar los efluentes industriales y domésticos, antes de ser enviados
al alcantarillado. Su costo fue de 2.600 millones de pesos.
Este trabajo, sumado a la adopción de prácticas de producción
limpia en la fuente, capacitación de los trabajadores y ajustes en el proceso cervecero,
permitió que los índices de Demanda Química de Oxígeno (DQO) y Demanda Biológica de
Oxígeno (DBO) de los efluentes mejoraran en un 90%.
- Separación de redes de alcantarillado
: en 1998 se actualizó este sistema,
el cual garantiza que los efluentes y las aguas lluvias sean conducidos por redes
separadas. Además, se construyó una trampa para grasas y aceites que permite recuperar
los excedentes y evitar su mezcla con los vertimientos producidos por la planta. La
inversión fue cercana a los $130 millones.
- Recuperación de soda cáustica:
con una inversión de 150 millones de pesos,
en 1999 se aumentó la capacidad de este sistema que permite la reutilización de la soda
cáustica. Esta acción posibilitó que en los últimos años, el consumo de soda
–que aporta un alto índice de pH a los efluentes– pasara de 1,1 gramo por
botella a 0,4.
- Manejo de subproductos:
gracias a una efectiva gestión de mercadeo, los
subproductos generados por el proceso cervecero (licor de afrecho, afrecho y levadura) se
venden a las industrias de producción de alimentos animales, principalmente, situación
que evita la posible contaminación causada por el desperdicio o mala disposición de
estos.
- Reforestación y mantenimiento ambiental:
desde 1980 se inició una campaña
de reforestación con especies nativas. Cerca de 20.000 árboles, distribuidas en diversas
áreas de la Planta, sirven como barreras naturales. Igualmente, la Cervecería invierte
$57 millones anuales en el mantenimiento de sus 60.000 m2 de jardines y zonas
verdes, que incluyen un lago ornamental.
Emisiones atmosféricas: la instalación en las calderas de un sistema de
control con tecnología de punta en 1997, en el que se invirtieron $400 millones,
permitió la regulación automática de las variables del proceso de combustión. De esta
forma se disminuyó el impacto en el aire producido por material particulado y óxidos de
nitrógeno. Asimismo, los combustibles usados en las calderas son los de menor contenido
de azufre que ofrece el mercado nacional. |
