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CONCEPTOS

Los plásticos son polímeros, es decir, compuestos constituidos por grandes moléculas (macromoléculas), formadas por la unión de moléculas más sencillas que se repiten una y otra vez. Estos se clasifican como termofijos y termoplásticos. Los termofijos o termoestables son plásticos que una vez moldeados no pueden modificar su forma. Y los termoplásticos pueden ser procesados varias veces y su uso es más extendido que los termoestables. Los más comunes son el PET de los envases de bebidas, el PVC de tuberías y envases de aceite y bebidas sin gas, y el PEBD de bolsas de leche.

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HISTORIA

El primer plástico se originó como resultado de un concurso realizado en 1870 en los Estados Unidos, cuando se ofrecieron 10.000 dólares a quien produjera un sustituto del marfil (pues las reservas se agotaban) para la fabricación de bolas de billar. Gano el premio Ihon Hyatt, quien inventó un tipo de plástico al que llamo celuloide.

El celuloide se fabricaba disolviendo celulosa, usa sustancia obtenida de las plantas, en una solución de alcanfor, y etanol. Con él se empezaron a fabricar distintos objetos como mangos de cuchillo, armazones de lentes y película cinematográfica. El celuloide puede ser ablandado repetidamente y moldeado de nuevo mediante calor, por lo que recibe el calificativo de termoplástico.

En 1907 Leo Baeckeiand inventó la baquelita, el primer plástico calificado como termofijo o termoestable. La baquelita es aislante eléctrico y resistente al agua, los ácidos y al calor moderado. Por estas características se extendió rápidamente a numerosos objetos de uso doméstico y componentes eléctricos de uso general.

En la década del 30, químicos ingleses descubrieron un termoplástico al que llamaron polietileno (PE), es el que se usa en las bolsas de leche. Hacia los años 50 apareció el polipropileno (PP) y el cloruro de polivinilo (PVC), que es un plástico duro y resistente al fuego y se usa para tuberías. Al agregarle diversos aditivos al PVC se logra un material más blando, parecido al caucho, que se usa para ropa impermeable, manteles, cortinas y juguetes. Un plástico parecido al PVC es el politetrafluoretileno (PTFE), conocido popularmente como teflón y usado como antiadherente en sartenes. Otro de los plásticos desarrollados en los años 30 en Alemania fue el poliestireno (PS), del cual están hechos algunos vasos desechables. El poliestireno expandido (EPS), una espuma blanca y rígida, es usado básicamente para embalaje y aislante térmico (icopor). También se creó la primera fibra artificial, el nylon. Su descubridor fue el químico Walace Carothers, que trabajaba para la empresa Du Pont. Descubrió un polímero que podía fabricarse como un hilo y se podía tejer. Su primer uso fue la fabricación de paracaídas y luego se uso en la fabricación de medias veladas

En la presente década se ha desarrollado el uso del tereftalato de polietileno (PET), que se usa para fabricar botellas y viene desplazando al vidrio y al PVC en el mercado de envases.
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LOS PLÁSTICOS MÁS COMUNES

Existen más de 100 tipos de plásticos, los más comunes son sólo 6 y se los identifica con un número dentro de un triángulo (símbolo de reciclaje) para efecto de facilitar su clasificación para el reciclado, ya que las características diferentes de los plásticos exigen generalmente un reciclaje por separado.

PET
Polietileno Tereftalato

Envases para gaseosas, aceites, agua mineral, etc.
Películas transparentes y fibras textiles
Cintas de video y audio.
Geotextiles (telas para pavimentación).
P
elículas radiográficas.

 

PEAD
Polietileno de alta densidad

Es muy versátil y se puede transformar por inyección, soplado, extrusión o rotomoldeo.

Se usa en envases para detergentes, aceite automotor, shampoo, lácteos, bolsas para supermercados, canastas para gaseosas y cervezas, baldes para pintura, helados, tubería para gas, telefonía, agua potable, minería, drenaje y uso sanitario.

 

PEBD
Polietileno de baja densidad

Al igual que el PEAD es de gran versatilidad.

Su transparencia, flexibilidad, tenacidad y economía hacen que esté presente en gran diversidad de envases, bolsas de todo tipo, base para pañales desechables y envases para cosméticos, medicamentos y alimentos.

 

PS
Poliestireno

Hay tres clases de poliestireno: PS Cristal, es cristalino y de alto brillo, PS alto impacto, con alta resistencia al impacto y PS expandido que es una espuma (icopor).

Se usa en envases, vasos, platos y cubiertos desechable, neveras portátiles, máquinas de afeitar desechables, juguetes, cassettes y aislantes térmicos y acústicos y muchos más.

 

PP
Polipropileno

El PP es rígido y de alta cristalinidad. Se puede transformar por inyección, soplado y extrusión y termoformado.

Se usa en costales plásticos, hilos, cabos, cordelería, tubería para agua caliente, jeringas desechables, tapas en general, envases, baldes, fibras para tapicería, cubrecamas, etc., telas no tejidas, pañales desechables, toallas higiénicas y muchos más.

 

PVC
Cloruro de polivinil

Con el PVC se pueden obtener productos rígidos o totalmente flexibles

Se usa en envases para agua mineral, aceites y jugos. Perfiles para marcos de ventanas, puertas, tuberías de desagües mangueras, juguetes, envolturas para golosinas, películas flexibles para envasado, cables, papel vinílico (decoración), catéteres, bolsas para sangre y muchos más.

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RECICLAJE

Hay cuatro tipos de reciclaje de plásticos: primario, secundario, terciario y cuaternario. El conocer cual de estos tipos se debe usar depende de factores tales como la limpieza y homogeneidad del material, y el valor del material de desecho y de la aplicación final.

Reciclaje primario

Consiste en la conversión del desecho plástico en artículos con propiedades físicas y químicas idénticas a las del material original. El reciclaje primario se hace con termoplásticos como PET (Polietilentereftalato), PEAD (polietileno de alta densidad), PEBD (polietileno de baja densidad), PP (polipropileno), PS (Poliestireno) y PVC (Cloruro de polivinilo).

Procesos del reciclaje primario

  1. Separación: Los métodos de separación pueden ser clasificados en separación macro, micro y molecular. La macro separación se hace sobre el producto completo usando el reconocimiento óptico del color o la forma. La micro separación puede hacerse por una propiedad física especifica tamaño, peso, densidad, etc.
  2. Granulado: Por medio de un proceso industrial el plástico se muele y convierte en granulos parecidos a las hojuelas de cereal.
  3. Limpieza: Los plásticos granulados están generalmente contaminados con comida, papel, piedras, polvo, pegamento, de ahí que deben limpiarse primero.
  4. Peletizado: Para esto, el plástico granulado debe fundirse y pasarse a través de un tubo delgado para tomar la forma de spaguetti al enfriarse en un baño de agua. Una vez frío, es cortado en pedacitos llamados pellets.

Reciclaje secundario

En este tipo de reciclaje se convierte el plástico en artículos con propiedades que son inferiores a las del polímero original. Ejemplos de plásticos recuperados por esta forma son los termoestables o plásticos contaminados. Este proceso elimina la necesidad de separar y limpiar los plásticos, en vez de esto se mezclan incluyendo tapas de aluminio, papel, polvo, etc, se muelen y funden juntas dentro de un extrusor. Los plásticos pasan por un tubo con una gran abertura hacia un baño de agua y luego son cortados a varias longitudes dependiendo de las especificaciones del cliente.

Reciclaje terciario

Este tipo de reciclaje degrada el polímero a compuestos químicos básicos y combustible. Es diferente de los dos primeros por que involucra además de un cambio físico un cambio químico.

Hoy en día el reciclaje terciario cuenta con dos métodos principales: pirólisis y gasificación. En el primero se recuperan las materias primas de los plásticos, de manera que se pueden rehacer polímeros puros con mejores propiedades y menos contaminación. Y en el segundo, por medio del calentamiento de los plásticos se obtiene gas que puede ser usado para producir electricidad, metanol o amoniaco.

Reciclaje cuaternario

Consiste en el calentamiento del plástico con el objeto de usar la energía térmica liberada de este proceso para llevar a cabo otros proceso, es decir el plástico es usado como combustible para reciclar energía.

Las ventajas: mucho menos espacio ocupado en los rellenos sanitarios, la recuperación de metales y el manejo de diferentes cantidades de desechos. Sin embargo algunas de sus desventajas son la generación de contaminantes gaseosos.
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