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INFORMACION GENERAL

El vidrio, en la actualidad es un material de gran utilidad y de uso frecuente, pero no siempre fue así, cuando fue descubierto, hace muchísimos años era considerado como un objeto de lujo, categoría que perdió durante el imperio Romano por el descubrimiento del soplado, técnica que facilito su moldeado y producción, haciéndolo un objeto popular.

Los materiales que intervienen en su fabricación son ordinarios, como el sílice, que se encuentra en la arena; la potasa, que se halla en la ceniza de la madera, y además, sosa, cal, plomo, carbón vegetal y vidrio roto del mas ordinario.

El vidrio posee varias características que lo hacen un material de gran utilidad y utilizado para múltiples labores. Para entender mejor esto miremos cada una de estas características:

  • Característica mecánicas : El vidrio, durante su uso puede estar sometido a esfuerzos mecánicos de diferente tipo: tracción, comprensión, torsión, impacto y penetración. Su comportamiento bajo estos esfuerzos dependen de varios factores, entre los que se encuentran, la densidad, la dureza, la rigidez de los enlaces entre las moléculas que lo constituyen y, el estado de superficie (liso, corrugado, craquelado...).
  • Características químicas: El vidrio posee resistencia al agua, a los agentes atmosféricos, químicos y abrasivos.
  • Características acústicas: El vidrio es un mal aislante acústico.
  • Características térmicas: El vidrio es un mal aislante térmico.

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COMO SE FABRICA EL VIDRIO

Para la fabricación del vidrio el hombre a desarrollado diferentes técnicas a través del tiempo, empezando desde el soplado a boca hasta la gran fabricación industrial con el sistema de flotado, miremos como ha sido este proceso.

  • El soplado a boca: este método se remonta al Imperio Romano, consistía en formar una esfera con vidrio fundido soplando con una caña (es un tubo de metal que mide metro y medio), se hacían balanceos logrando así que el vidrio tomara forma de cilindro, para finalizar se cortaba el cilindro a lo largo de una de sus generatrices y se aplanaba con un rodillo de madera.
  • El soplado mecánico: es la mecanización del soplado a boca, fue inventado a principios del siglo XX, consiste en la formación de grandes cilindros que posteriormente son cortados y aplanados.
  • El estirado mecánico: este sistema consiste en extraer una lamina rectangular de vidrio fundido para a continuación se enfriada.
  • El laminado continuo: este proceso surgió en 1932 y se desarrolló gracias a la creación de grandes hornos en forma de balsa donde se funde el vidrio, de hay es deslizado hasta los rodillos laminadores, a continuación la lamina creada se desliza de forma horizontal hasta enfriarse.
  • El vidrio flotado: este método se desarrollo por la compañía Pikington en el año de 1959. el proceso consiste en fundir el vidrio en un horno en forma de balsa, de ahí sale a una cámara que contiene estaño fundido, el vidrio flota sobre él estaño extendiéndose y avanzando horizontalmente, al salir de esta cámara la lamina pasa por un túnel de recocido y termina el proceso en el área de corte.

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TIPOS DE VIDRIOS

Existen en la industria dos clases de vidrio: el plano y el hueco.

  • El plano: utilizado para hacer cristales, espejos y ventanas. La fabricación del vidrio se realiza con el método de flotado.
  • El hueco: cuya importancia industrial es superior a la del plano, debido al empleo cada vez mayor de vasos y botella, se fabrica, como se hacía en el pasado valiéndose del soplado y acabado a mano, aunque, mediante la utilización de moldes adecuados, se ha conseguido alcanzar un elevado grado de automatización.

Vidrios especiales:

Existen numerosos vidrios especiales, adaptados a diferentes usos y obtenidos al añadir ciertos productos que permiten conseguir distintos tipos de calidades.

  • Laminado: (más conocidos como vidrios de seguridad) este es compuesto por dos o mas vidrios templados unidas entre si con láminas de butiral de polivinilo. Este es un material plástico con muy buenas cualidades de adherencia, elasticidad, transparencia y resistencia. El vidrio laminado tiene una gran ventaja, en el caso de quebrarse los fragmentos de vidrio quedan adheridos a la lámina de butiral reduciendo así los accidentes. La presencia de butiral también mejora las propiedades acústicas del vidrio, pues disminuye el fenómeno de la resonancia.
  • Fotosensible: capaz de conservar una imagen, gracias a la inclusión de sensibilizadores, se emplea en técnicas muy avanzadas.
  • Fibras de vidrio: realizadas por estirado a través de finas hileras que les confieren un diámetro 3 a 12 micrones, se utilizan en la armadura de materias plásticas, en la fabricación de tejidos flexibles, imputrescibles e inflamables, y como aislante (fibra de vidrio).

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RECICLAJE INDUSTRIAL DEL VIDRIO

El vidrio al pasar por el proceso de reciclaje no pierde ninguna de sus características, al igual que no pierde su volumen en el proceso, es decir si se recuperan 10 botellas al finalizar el proceso se obtendrán 10 botellas con el mismo tamaño y volumen.

Es muy importante señalar que el ahorro de energía y de arena es muchísimo cuando se recicla este material.

  1. El vidrio antes de llegar a la planta recicladora es clasificado por colores, ámbar, verde y transparente, siendo este ultimo de mejor calidad.
  2. Al llegar a la planta se limpia con una maquina succionadora eliminando así plásticos, etiquetas
  3. Pasa por debajo de unos imanes muy grandes que eliminan cualquier partícula metálica que posean.
  4. A continuación el vidrio es triturado.
  5. El vidrio roto se mezcla con arena caliza y ceniza de sosa (carbonato de sodio).
  6. La mezcla de vidrio se vierte en una fundidora al rojo vivo.
  7. El vidrio se funde hasta parecer miel.
  8. El vidrio liquido se vierte en maquinas o moldes para darle diferentes formas.
  9. Mientras las botellas siguen calientes se transfieren a una banda hacia una cámara donde se soplan con aire frió para templarlas. Una vez que se enfrían se verifica que no tengan burbujas, roturas o desperfectos.
  10. Las botellas estarán listas para su distribución.

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ELABORACION DE VITRALES

La elaboración de pintura de vitral es una tarea entretenida y fácil de realizar. Con pocos materiales y la imaginación se pueden crear diferentes y útiles diseños.

Materiales que se necesitan:

Una botella o objeto de vidrio, diseño o molde, pasta de vitraplom, pintura vitraflex, pinceles de pelo suave, thinner, un trapo y un plumón.

Elaboración:

  1. Limpie el objeto que se va a trabajar con agua y jabón
  2. Seque muy bien la superficie del objeto.
  3. Pinte o calque del molde guía el dibujo deseado sobre el vidrio con el plumón.
  4. Repase el dibujo con la pasta de vitraplom, las líneas deben ser continúas; es importante que el relieve de pasta se destaque para dar la apariencia de vitral.
  5. Dejar secar.
  6. Pinte con color el diseño, utilizando pintura vitraflex.
  7. Apoye el pincel sobre el dibujo y cubre la superficie formando gotas, sin presionar; deje secar. Es conveniente utilizar pinceles distintos para cada color o limpiarlos con thinner al cambiar de color.
  8. Se debe tener en cuenta la armonía de los colores en el diseño.

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